昨日，一覽鋼鐵英才網(wǎng)記者了解到：截至目前，八一鋼鐵近兩月鋼渣回收利用水平連創(chuàng)新高，噸鋼回收鐵元素達63千克以上，比去年同期水平增長近一倍。按照八鋼年產(chǎn)700萬噸鋼計算，每年可多回收22萬噸鐵精粉，相當于從廢鋼渣里淘出一座小型鐵礦，在物盡其用的同時，也大大減少了廢渣外排，對保護環(huán)境起到良好促進作用。

　　在煉鋼生產(chǎn)中，廢棄的鋼渣里含有大量的鐵元素，如何回收利用這些鋼渣，物盡其用對鋼鐵企業(yè)意義重大。八鋼非常重視鋼渣回收利用工作，但此前鋼渣回收利用的水平不高，噸鋼回收鐵元素只有32千克。為此，八鋼于去年底與鋼渣回收水平較高的兄弟單位對標找差，深入、系統(tǒng)研究鋼渣利用工作，多措并舉，提高鋼渣利用水平。八鋼由能源環(huán)保部牽頭，定期召開推進會，大力推進、督促此項工作不斷進步。

　　本年初以來，八鋼從源頭上加強控制，通過技術創(chuàng)新、煉鋼生產(chǎn)操作水平的提高，減少鋼渣的產(chǎn)生量，提高鋼渣的利用率。八鋼在國內(nèi)鋼廠首創(chuàng)的脫硫渣改質處理工藝，使以前全部廢棄不能利用的脫硫渣經(jīng)過改制后重新進行利用，大大提高了鋼渣的利用水平。其次，八鋼對鋼渣處理加工工藝進行技術攻關，充分發(fā)揮處理設備的特性，增加磁選線，調(diào)整工藝參數(shù)，加強專業(yè)化管理，提高生產(chǎn)作業(yè)率，大大提高了鋼渣的利用率。同時，八鋼專門組織人員對已經(jīng)廢棄倒掉的鋼渣進行人工攤揀，把能夠再加工利用的鋼渣全部回收。此外，八鋼加強了門崗管理，對外運出去的鋼渣進行嚴格檢查，能利用的決不放出廠區(qū)。

　　從去年底至今，八鋼人工攤揀回收的鋼渣達4614噸，鋼渣處理生產(chǎn)線的作業(yè)率較以前提高了52%，多回收的鐵元素使八鋼噸鋼成本降低了6元。

 

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